我國光伏電池產品標準現狀及規劃

GB/T9535 地麵用晶體(ti) 矽光伏組件設計鑒定和定型

      該標準等效采用IEC61215，標準試驗項目包括外觀檢查、zui大功率確定、絕緣試驗、、溫度係數的測量、電池標稱工作溫度的測量、標準測試條件和標稱溫度下的性能、低輻射度下的性能、室外暴曬試驗、熱斑耐久試驗、紫外預處理試驗、熱循環試驗、濕-凍試驗、濕-熱試驗、引出端強度試驗、濕漏電流試驗、機械載荷試驗、冰雹試驗和旁路二極管熱性能試驗。2006年，根據IEC61215ED2.0對該標準進行了修改，修改後的標準預計2007年頒布實施。

        新版本的修改項目中，10.2節用了新標題“zui大功率的確定”。這使實驗室能在測試前後選擇不同於(yu) 標準測試條件的一係列條件，這種做法增加了可重複性，特別是減少了對室外測量結果推算。

        10.3節（絕緣試驗）通過標準已經修改，與(yu) 組件的麵積相關(guan) 。

        10.4節包含了室外方法，也寫(xie) 入了IEC 60904-10參考。

        在10.5測量標稱工作溫度中進行了澄清修改，采用45°傾(qing) 角，而不用緯度傾(qing) 角。

        10.6節的標題現為(wei) “標準測試條件和標稱工作溫度下的性能”，因為(wei) 10.2已不在限製為(wei) 標準測試條件。

        10.10節的標題現為(wei) “紫外預處理試驗”。輻照水平采用新規定的數值，而不是IEC 61345中規定的值。

        10.11節（熱循環試驗）和10.12節（濕-凍試驗）進行了修改，取消了試驗過程中對接地的監測要求，許多實驗室提出了該建議。他們(men) 報告說這是個(ge) 困難的要求，並且也從(cong) 未觀察到失敗。似乎是任何對地的短路會(hui) 被後續的幹絕緣試驗或濕漏電流試驗所發現。10.11節（熱循環試驗）修改為(wei) 在室溫以上對組件施加峰值功率電流，這種做法是對現場真實失效的模擬，在沒有電流通過時，熱循環試驗發現不了的故障，一有電流通過即失效。這是真實的試驗，因為(wei) 大多數熱的晴天，組件都有電流通過。10.12節（濕-凍試驗）修改為(wei) 取消了兩(liang) 室的方法。主要的實驗室沒有采用兩(liang) 室的方法，並爭(zheng) 論如采用該方法其嚴(yan) 酷度是不同的。

        10.15節（扭曲試驗）被刪除。該試驗設立的目的是確保滿足 JPL設計係統，實際測試中沒有組件不通過。增加了新的10.15節（濕漏電流試驗）。在濕熱環境中存放2h至4h進行zui初和zui後的試驗。這是IEC 61646zui重要的增加，該試驗能發現視覺觀察不到的針孔和定界。增加了新的10.18節（旁路二極管熱性能試驗）。現場旁路二極管的失效常與(yu) 過熱相，本試驗確定在zui壞的情況下二極管的溫度，並與(yu) 其額定溫度進行比較。第8章（報告）增加了ISO/IEC 17025的要求。

        10.16節（機械載荷試驗）修改進行三次循環，提供了可選擇的更高載荷，雪載荷。增加循環次數是因為(wei) 有組件在第三次循環失效的報告，而三次循環是ASTM機械載荷試驗所要求。

GB/T18911-2002 地麵用薄膜光伏組件設計鑒定和定型

      等同采用IEC61646。由於(yu) 存在著初期功率衰降，國內(nei) 用戶存在著對非晶矽薄膜太陽電池組件存在一定的顧慮，在產(chan) 品出廠時，組件的實際輸出都比標稱值高15%，考慮了材料衰降。非晶矽組件與(yu) 晶體(ti) 矽組件的使用壽命一樣，可達到20年，功率下降不超過標稱值的20%。

        標準中包含的試驗項目包括外觀檢查、 標準測試條件下的性能、 絕緣試驗、溫度係數的測量、電池標稱工作溫度的測量、電池標稱溫度下的性能、低輻射度下的性能、室外暴曬試驗、熱斑耐久試驗、紫外預處理試驗、熱循環試驗、濕-凍試驗、濕-熱試驗、引出端強度試驗、扭曲試驗、機械載荷試驗、冰雹試驗、濕漏電流試驗、旁路二極管熱性能試驗、光老煉試驗。

        IEC/TC82目前正對該標準進行修訂，修訂版出版後，我們(men) 將及時完成國家標準的修訂。

       GB/T18912-2002 光伏組件鹽霧試驗

       該標準是對GB9535的一個(ge) 補充，該標準等同采用IEC 61701:1995。該標準的目的是為(wei) 了確定組件的抗鹽霧腐蝕能力，提供的試驗用於(yu) 評估組件材料以及保護層的鹽霧環境工作的適應性。

       GB/T20047-2006 光伏組件安全鑒定

      該標準等同采用IEC61730:2005。

        標準共分兩(liang) 部分，*部分規定了光伏組件的結構要求 ，第二部分提供了試驗程序，由於(yu) 標準項目號的問題該標準現在隻頒布了*部分，第二部分預計2007年頒布。標準設計的試驗順序與(yu) GB9535或GB/T 18911-2002相一致，所以一套樣品可同時用於(yu) 光伏組件設計的安全和性能評估。

      *部分：結構要求

        結構要求涉及了組件使用的金屬部件、聚合物材料、導線、電連接器、接線端子。

        一般要求規定了組件應適應工作的環境、組件出廠裝配狀態，裝配件的要求，組件結構保持接地連續性要求，鎖定裝置要求等。

        暴露在潮濕環境中部位的使用會(hui) 引起腐蝕的金屬，不允許單獨或組合使用，因為(wei) 這會(hui) 使產(chan) 品不滿足本標準的要求；作為(wei) 產(chan) 品必須的但不直接暴露在外部環境的鐵或低碳鋼等部件應施以電鍍、油漆或瓷漆等來防止腐蝕。

        聚合物材料部分規定了用作帶電部件外殼的聚合物、用於(yu) 帶電部件支撐的聚合物、用作組件表層的聚合物、用作間隔物的聚合物的要求，並規定了玻璃結構材料的要求。

        內(nei) 部導線和載流部件規定了導線的絕緣特性、線徑和額定電壓，導線中間頭的絕緣要求，電連接的機械牢固性等。

        接線部分對現場接線端子應使用的電壓和電流指標、固定道題的螺釘和螺母等給出了規定。並根據設備的額定電流給出了相對應的zui小螺紋公稱直徑。

       規定了電連接器的電壓和電流指標，並規定了其有焰燃燒性、相比電痕化指數和相對熱指數，對用於(yu) 室外環境的電連接器，規定了封裝材料的要求。另外對多觸點的電連接器的防誤插等。

        接地連接和接地部分規定了組件接地要求。組件的日常維護不能中斷或影響接地連接通道。

        爬電距離和電氣間隙標準規定了無絕緣的不同電位帶電體(ti) 之間以及帶電體(ti) 和與(yu) 可接觸的金屬部件之間的爬電距離和電氣間隙。

        帶蓋子的現場接線盒標準中對接線盒的壁厚、內(nei) 部容積、開口、墊圈和密封、減應力結構、鋒利邊緣、導線管的應用等給出了相應的規定。

        標準還規定了組件的標示以及生產(chan) 商應提供的文件。

                                                                                                     預試驗

                                        常規檢查

 

       電擊危險試驗

 GB/TXXXX-2007地麵用晶體(ti) 矽光伏電池通用規範

        本標準適用於(yu) 地麵用晶體(ti) 矽太陽能電池，包括單晶矽太陽能電池和多晶矽太陽能電池。
        在設計和結構上，對基體(ti) 材料、電極、鋁背場、減反射膜、尺寸公差、外觀給出了要求。
        有些項目沒有給出具體(ti) 的數值要求，具體(ti) 的要求在詳細規範中規定。
        給出了太陽能電池的彎曲變形、電極附著強度或電極/焊點的抗拉強度的要求。
      給出了太陽能電池應提供的電性能參數：包括使用溫度範圍內(nei) 的各電參數的溫度係數、電池的電性能參數（包含低輻射度下的參數）。
       
       幾個(ge) 典型的檢驗方法

      鋁背場與(yu) 基體(ti) 材料的附著強度檢測如下圖所示放
置樣品，在滿足EVA充分交聯的條件下層壓，取出後立即撕下四氟布，待冷卻到室溫後，用刀割斷EVA和鋁膜，撕去EVA條，觀察有無鋁膜脫落。

        熱循環試驗

      將測試電池樣品間隔的放置在環境試驗箱（相對濕度小於(yu) 60%）中，按照溫度分布，使電池的溫度在-40℃±2℃和85℃±2℃之間循環。在兩(liang) 個(ge) 溫度的保持時間不少於(yu) 10min，循環次數5次。再按本標準的規定對電池的外觀、力學性能和電池轉換效率進行檢測，電池的轉換效率衰減不超過3%。

      檢驗分類
      交收檢驗試驗項目

光伏電池及組件標準規劃

      用於(yu) 建築的組件應滿足前麵所述的標準要求，另外，根據使用的不同，例如有些用於(yu) 屋頂、有些用作牆體(ti) ，對組件的透光率等需要達成一致，針對這些，建立一些BIPV用的組件行業(ye) 標準。

        用於(yu) 庭院燈、交通信號燈等領域的微型太陽能電池組件標準。